隨著社會的發展以及材料領域（yù）的不斷探索，複（fù）合材料（liào）的問世（shì）在很多方麵逐漸取代了傳統的金屬材料（liào），其輕量化、耐高溫、抗腐蝕（shí）、抗衝擊、低熱膨脹係數等特性，彌（mí）補了傳統金屬材料的不足，滿（mǎn）足了不同客戶的特殊需（xū）求。對於（yú）複合（hé）材料的研發工作（zuò），www.91（ēn）複材不留餘力，努力為客戶提供完美的解決方案。從材（cái）料的選擇（zé）到產品加工，www.91打造出一體化（huà）服（fú）務體係。今天小編將帶領大家（jiā）了解複合材料的分類。

複合材料按照大的方向分類可分為兩類。

第一類為熱固樹脂基（jī）複合材料，因其出現的較早，所以這種複合材料應用十分廣泛，例如在大型客機和汽車輕量化方麵，其不僅達到了減重的目的，還進一步提升（shēng）了飛機與汽車的綜合（hé）性能。熱固樹脂基複合材料的定義為以熱（rè）固性樹脂為基體的複合材料。在（zài）複合材料形成過程中發生固化反應，具有不（bú）溶、不熔（róng）的特點，回收比較困難。通俗點說就是（shì）一次性的產品（pǐn）。
第二類為熱塑（sù）性樹脂（zhī）基複合材料（liào），顧名思義其基（jī）體為熱塑性樹（shù）脂，這種材料是將熱塑（sù）性樹脂與一些其他功能材料助劑（jì）進行混合加工（gōng）從而得到的複合材料。熱塑性樹脂基複合材料的優點為比強度（dù）高，其密度小抗壓性卻很強。性能自由選擇性（xìng）大，通過選擇不同的原材料以及搭配比例可以自由改（gǎi）變其物理性能、力學性能、化學性能。熱塑性樹脂基複合材料的定義為以熱塑性樹脂為基體的複合材（cái）料。一般衝擊韌性好，複合（hé）工藝（yì）難。但它（tā）具有良好的可循環性、可回收、可重複利用和不汙染環境的特性適應了當今材料環保的發展方向。

熱塑性（xìng）樹脂基複合材料和熱塑性樹脂基複合材（cái）料（liào）根（gēn）據添加（jiā）的纖維又可分為碳纖維複合材料、玻（bō）纖複合材料。常用的熱塑性樹脂有（yǒu）聚丙烯、聚（jù）碳酸酯、聚酰胺和聚（jù）碸等。主要的增強纖維是短玻璃纖維、碳纖維、織物纖（xiān）維（wéi）及其他充填物。一般纖維體積含量約為20%～30%，最大可達到40%～55%。大多數情況下（xià），纖維及充填物無方向隨機排布（bù）。纖維（wéi）的主要增強效果（guǒ）是提高強度和耐磨性，改善基體的耐熱性和蠕變抗力，使用玻璃纖維和碳纖維增強的熱塑性樹脂，其（qí）拉伸強度和抗彎模量（liàng）可提高2倍至6倍，但衝擊（jī）強度有所降低。廣泛用（yòng）於汽車工業、化工、電子及航（háng）空工（gōng）業。
蘇州www.91複（fù）合材料有限（xiàn）公司位於江蘇省蘇州（zhōu）工（gōng）業園區。自成立以來一直致力（lì）於纖維增強複合（hé）材料（碳纖（xiān）維、玻璃纖維、凱夫拉等）技術研發及其複合材料產品在（zài）汽車、航空、軌道交通、醫療領域中的應（yīng）用開發，可為客戶提供從產品結構（gòu）設計（jì）、工藝設計、CAE模擬計算到批量製造的技術服（fú）務。www.91複材高度重視材料的設計與先進製造工藝，並引進世界500強企業高管及豐富的設計經驗、先進嚴謹的量產（chǎn）管理技術和創新理念。根據客戶需求，提供以（yǐ）“高（gāo）強度、輕量化”為（wéi）基礎的先進功能纖維複合材料的研發及產（chǎn）品製造服務，如電磁屏蔽、耐高溫、隔（gé）熱、阻燃（rán）、導電、導熱等數十種功能解決方案。

主營產品：汽車（chē）輕量化（huà）零部件、軍工箱體、熱塑預浸帶、連續（xù）纖維增（zēng）強熱塑複合材料製品、熱塑性石油輸送管道、風力發電機組風葉